Время работы: Пн-Пт: 8:00 - 17:00
+7 (499) 391-15-46
Москва
Вернуться к списку статей

Сталь 95Х18 – характеристики, свойства, применение для ножей

Сталь 95Х18 – нержавеющая коррозионно-стойкая сталь российского производства. 95х18 – сталь мартенситного класса, высоколегированная, обладает высокой твердостью, стойкостью режущей кромки, умеренной коррозионной стойкостью (без ярко выраженной жаростойкости и жаропрочности). По совокупности физических, химических и механических свойств считается одним из лучших материалов для изготовления ножей и клинкового оружия.

Сталь 95Х18

Где применяется сталь 95Х18

95Х18 применяется для изготовления деталей с высокой твёрдостью и износостойкостью и которые работают при температуре до 500 °С или подвергаются действию умеренных агрессивных сред. 

К сферам применения стали 95Х18 относятся:

  • медицина (из стали изготавливаются детали оборудования, хирургические инструменты);
  • металлообработка (измерительное оборудование и режущие инструменты);
  • энергетическая отрасль (высокотемпературные коллекторы, элементы котлов, детали паропроводов);
  • строительство (дымоходы, элементы декора, оформления интерьеров, фасадов, лестничных маршей);
  • машиностроение (пружины, комплектующие насосов вакуумных и высокого давления, сварочных аппаратов, роторов, газовых турбин, обоймы, ролики, шарики подшипников).

Сталь марки 95Х18 – ножевая, используется для изготовления ножей – охотничьих, туристических и поварских, финок.

Тип выпуска и вид поставки 95Х18

  1. сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006, ГОСТ 2879-2006.
  2. калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75.
  3. шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77.
  4. полоса ГОСТ 4405-75 , ГОСТ 103-2006.
  5. поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.

Расшифровка обозначения в марке 95Х18 

Как читать маркировку стали 95Х18? 

  • 95 – содержание углерода в сотых долях процента. В этой стали содержится от 0,9 до 1 процента углерода, который обеспечивает твёрдость сплава. 
  • Число 18 – процентная концентрация хрома, который увеличивает прочностные характеристики. 
  • Х – хром – также отвечает за нержавеющие свойства: на поверхности сплава с высоким содержанием хрома появляется тонкая плотная плёнка окислов, которая препятствует дополнительному окислению даже в такой агрессивной среде, как солёная вода.

Химический состав стали 95Х18 согласно ГОСТ 103-76

Таблица хим.состава

Элемент

Углерод

Кремний

Марганец

Фосфор

Сера

Хром

Никель

Массовая доля, %

0,9 - 1

< 0,8

< 0,8

< 0,03

< 0,025

17 - 19

< 0,6

По химическому составу видно, что в стали 95Х18 нет легирующих добавок, что обеспечивает низкую себестоимость изготовленных из этого сплава изделий.

Химический состав стали 95Х18

Физические свойства стали 95Х18

Температура, °С

Модуль упругости, E 10 -5,МПа

Коэффициент линейного расширения, a 10 6, 1/°С

Коэффициент теплопроводности, l, Вт/м·°С

Удельная теплоемкость, C, Дж/кг·°С

20

2,04

 

24

 

100

 

11,8

 

483

200

 

12,3

   

300

 

12,7

   

400

 

13,1

   

500

 

13,4

   

Физические свойства при термообработке

Состояние поставки, режим термообработки 

Предел текучести, σ0,2, МПа

Временное сопротивление разрыву, σв, МПа

Относительное удлинение при разрыве, δ5, % 

Относительное сужение, ψ, % 

Ударная вязкость KCU при 20°С, Дж/см2

Твердость, НВ (HRCэ) 

 Закалка при 1000-1050 °С, масло. Отпуск при 200-300 °С, воздух или масло

 - 

 - 

 - 

 - 

 - 

 > 56 

 Пруток. Полный отжиг при 885-920 °С, 1-2 часа 

420

770

15

30

 - 

 - 

 Пруток. Полный отжиг при 730-790 °С, 2-6 часа 

770

880

12

25

 - 

 24 - 29 

 Подогрев при 850-860 °С. Закалка при 1000-1070 °С, масло или воздух. Обработка холодом при 70-80 °С. Отпуск при 150-160 °С, воздух 

 - 

 1980 - 2300 

 - 

 - 

63

>59 

 

Технологические свойства

Удельный вес

7750 кг/м3

Термообработка

Отжиг при 885 - 920 °С, 1 - 2 часа

Температура ковки

Начала - 1180 °С, конца - 850 °С. 

Сечения до 700 мм подвергаются отжигу с перекристаллизацией, затем отпуску

Твердость материала

230 - 240 МПа

Свариваемость материала

Не применяется для сварных конструкций

 

Плюсы стали 95Х18

  1. Высокая коррозионная стойкость. За ножами и другими изделиями из стали 95Х18 не нужно дополнительно ухаживать.
  2. Высокая твёрдость и износостойкость: изделия отлично режут и обрабатывают любые продукты, не вступая с ними в реакцию.
  3. Лёгкая затачиваемость. Заточка стали держится долго и легко обновляется в домашних условиях.
  4. Низкая себестоимость, поскольку в составе сплава нет дорогостоящих легирующих добавок, в том числе мало никеля.
  5. Ярко выраженные магнитные свойства. Режущий инструмент можно хранить на магнитных досках.
  6. Высокие гигиенические свойства. 95Х18 – хромистая высокоуглеродная сталь, поэтому не вступает в реакцию с моющими средствами и бытовой химией. А вирусы, бактерии и грязь легко смываются с нержавейки, не впитываясь в поверхность.

 

Минусы стали 95Х18

  1. Не применяется для изготовления сварных конструкций, так как обладает плохой свариваемостью.
  2. Из-за высокой твёрдости у неё низкая обрабатываемость
  3. Малая ударная вязкость: ножи из стали 95Х18 не пригодны для метания или обработки твёрдых поверхностей, т.к. могут растрескаться или расколоться при достаточно сильном ударе.
  4. Зависимость от технологии изготовления. Инструменты, изготовленные кустарным способом с нарушением правил температурной обработки, имеют низкие эксплуатационные характеристики.

Аналоги и заменители стали 95Х18

Аналоги – это марки, максимально совпадающие по составу, но маркированные по-разному в соответствии со стандартами разных стран. 

Среди аналогов стали 95Х18 можно назвать AISI 440, A756 (США), X102CrMo17, X105CrMo17 (Германия), Z100CD17 (Франция), H18 (Польша), 17042 (Чехия), SUS440C (Япония).

Таблица аналогов 95х18

Сталь 95Х18

Из российских сталей, обладающих схожими эксплуатационными характеристиками, заменителями 95Х18 могут быть: сталь 65Х13 и 100Х13М – для изготовления ножей. Для изготовления деталей высокой твёрдости, работающих в условиях износа, рекомендаций по заменителям 95Х18 нет.

Термообработка стали 95Х18

Выработка отливок и отжиг стали марки 95Х18 происходят при температуре от 890 до 920 градусов. Температура начала ковки 1180 °С, конца – 850 °С. 

Наибольшая степень нагрева требуется при закалке изделия: на пике она достигает 1080 градусов, при этом охлаждается изделие в масле или воде.

Завершает термообработку отпуск, убирающий избыточную хрупкость металла. Ранее охлаждённый металл повторно нагревают до 140-150 градусов на 60 минут.

Уход за ножами из стали 95Х18

Как правильно ухаживать за ножами, изготовленными из стали 95Х18:

  1. Нож из стали 95Х18 не требует особого ухода, так как обладает высокой коррозионной стойкостью. Это значит, что даже если вы оставите нож немытым на долгое время, всё, что нужно будет сделать потом, – очистить его от грязи.
  2. Избегайте чрезмерных боковых и ударных нагрузок: от них нож треснет или расколется.
  3. Режущие свойства клинка зависят от способа заточки. Крупные абразивы придают кромке неровность, поэтому рез ножа меняется и становится более рваным. Мелкие абразивы и камни, наоборот, полируют поверхность, отчего нож приобретает чистый и глубокий рез.